23 января 2019 в 11:44 Общество

«Сибкабель» выпустил больше 1000 километров продукции для горнорудной промышленности

Завод «Сибкабель», который входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК, за 2018 год увеличил объёмы производства шахтных и экскаваторных кабелей на 20%. Выпуск данной продукции занимает треть общего объёма производства томского завода.

Шахтные и экскаваторные кабели в основном используются в крупнейших добывающих компаниях России и стран СНГ. Под торговой маркой HoldMine предприятие производит типовые конструкции кабелей, а также конструкции с улучшенными физико-механическими характеристиками и увеличенным сроком эксплуатации. К продукции с улучшенными характеристиками относится новый экскаваторный кабель для открытых работ — КГпЭТ-ХЛ. Его пропускная способность на 15-20% больше, чем у предшественника. Оболочка кабеля выполнена из полихлоропреновой резины. Это обеспечивает разработке высокую гибкость и износостойкость.

— Мы можем выпускать это изделие как с черной, так и с цветной оболочкой, которая более заметна на поверхности разреза, что исключает риск случайного повреждения кабеля. Это важно при работе в условиях горных выработок, — пояснил начальник цеха № 6 АО «Сибкабель» Анатолий Нейфельд.

Совместно с учеными томского научного кабельного института (НИКИ) «Сибкабель» одним из первых разработал и выпустил шахтный кабель по новым требованиям Ростехнадзора. Согласно действующим документам, кабель, который питает передвижные машины и механизмы, должен быть автоматически обесточен при нарушении целостности оболочки. Предыдущие модели обесточивались, если происходило повреждение изоляции и возникал риск короткого замыкания. Кабель, изготовленный по новым требованиям, имеет высокую гибкость. Срок службы продукции увеличен до 1,5 лет.

— Работа над совершенствованием конструкций кабелей ведется постоянно, — отметил директор Сибкабеля Алексей Жужин. — После открытия в 2015 году производства резин мы получили возможность использовать при изготовлении кабелей принципиально новые материалы. А благодаря запуску в октябре 2018 года новой линии непрерывной вулканизации предприятие сможет освоить выпуск изделий с уникальными свойствами, повысить износостойкость, гибкость, огнестойкость, способность работать при экстремально низких температурах и в агрессивной среде. 

Подпишитесь на оперативные новости в удобном формате:

Читайте далее
Анжелика Рогожкина: «Сегодня для потребителей важно, чтобы взаимодействие с банком было простым, удобным и быстрым»
Яндекс.Метрика