Повысить эффективность работы благодаря нацпроекту «Производительность труда» удалось ещё одному предприятию Кузбасса — новокузнецкому заводу по ремонту горно-шахтного оборудования. На машиностроительном производстве при поддержке привлечённых консультантов был оптимизирован процесс изготовления сферических гаек.
Здесь столкнулись с большим объёмом брака и потерями из-за простоя оборудования. Эксперты вместе с коллективом предприятия провели диагностику всего цикла производства — от поступления заготовок до выдачи готовой продукции. За счёт внедрения в работу принципов 5С (системы «бережливой» организации рабочих мест) и других инструментов, выработка в расчёте на одного сотрудника возросла на 10%, а общее время выпуска продукции сократилось в полтора раза.
В перспективе опыт бережливого производства на предприятиях будет тиражирован и на участки, где выпускают другие виды продукции. Для этого сотрудники предприятий уже прошли обучение, из их числа подготовлены внутренние тренеры. Своими новыми знаниями и навыками они смогут поделиться с коллегами, чтобы продолжить практику бережливых улучшений.
Напомним, нацпроект «Производительность труда» ориентирован на средние и крупные предприятия базовых несырьевых отраслей экономики. Как неоднократно отмечал президент РФ Владимир Путин, повышение производительности труда необходимо для развития экономики и увеличения на этой базе текущего уровня жизни граждан. В Кузбассе участниками нацпроекта являются уже более 50 предприятий из базовых несырьевых отраслей экономики.
Фото: архив компании
