Внедрение принципов бережливого производства начали два предприятия с уникальным производственным циклом — завод по выпуску взрывчатых веществ для угольной промышленности «АСР-Взрыв» в Новокузнецке и Кемеровский экспериментальный завод средств безопасности, который имеет собственные патенты и производит оборудование для горных работ.
— Нацпроект помогает нам диверсифицировать экономику, поскольку в нём участвуют только предприятия несырьевого сектора, производящие продукцию с высокой добавленной стоимостью. Чем ниже её себестоимость и чем выше качество, тем более конкурентоспособной она будет на внутреннем и внешних рынках. Если в 2019 году участниками нацпроекта были только четыре компании, то сегодня их уже 55. Стабильная экономика региона — залог его социального благополучия, — отметил губернатор Кузбасса Сергей Цивилёв.
Оба предприятия будут реализовывать свои пилотные проекты в сфере повышения производительности труда при поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК).
Кемеровскому экспериментальному заводу средств безопасности бережливые технологии помогут повысить качество выпускаемой продукции и снизить при этом производственные издержки. Для этого коллектив предприятия сократит перерасход комплектующих и сырья, снизит трудоёмкость производства за счёт эффективной организации рабочих мест. Пилотным участком станет линия по выпуску туманообразователей ФСТ-90, которые широко используются для работы в системах пылеподавления в горных выработках шахт, рудников, на обогатительных фабриках и других опасных производствах.
На предприятии «АСР-Взрыв» оптимизацию производства начали с линии по выпуску эмульсионной матрицы — самой затратной части производственного процесса. Первые полгода эксперты РЦК будут помогать сотрудникам обоих производств выявлять и ликвидировать факторы, которые увеличивают время выпуска продукции, влияют на брак или снижают выработку. Персонал пройдёт обучение, чтобы в следующие 2,5 года делиться своим опытом с коллегами и совершенствовать работу на других производственных участках. В результате по итогам трёх лет участия в нацпроекте производительность ежегодно должна повышаться не менее чем на 5%.
— Опыт кузбасских предприятий, которые уже успешно реализовали пилотные проекты по повышению производительности и продолжают самостоятельно работать в этом направлении, показывает, что уже в первые полгода эффективность работы возрастает почти на 30%. Производственные процессы протекают в среднем на четверть быстрее, повышается выработка, снижаются объёмы незавершённого производства. Это даёт возможность компаниям за счёт высвободившихся ресурсов увеличивать инвестиции в производство, создавать новые рабочие места, — рассказал руководитель Регионального Центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) Дмитрий Перекрёстов.
Напомним, нацпроект «Производительность труда» призван обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счёт внедрения принципов бережливого производства. Как неоднократно отмечал президент РФ Владимир Путин, повышение производительности труда необходимо для развития экономики и увеличения на этой базе уровня жизни граждан.
Фото: пресс-служба РЦК
